1 ، موسم بہار میں نقائص کے ممکنہ ذرائع:
مینوفیکچرنگ کا عمل: رولنگ ، گرمی کا علاج ، اور سطح کا علاج (جیسے شاٹ پییننگ) کے نتیجے میں دراڑیں ، گنا یا شمولیت ہوسکتی ہے۔
مادی مسائل: خام مال میں ہوا کے سوراخ ، غیر - دھاتی شمولیت وغیرہ۔
تھکاوٹ کا استعمال: لمبے - اصطلاح میں ردوبدل بوجھ کے تحت ، معمولی نقائص دراڑوں میں پھیل جائیں گے ، جس سے فریکچر کا باعث ہوگا۔
2. خامی کا پتہ لگانا کیوں ضروری ہے؟
حفاظت: چشمے عام طور پر تنقیدی اجزاء میں استعمال ہوتے ہیں (جیسے کار معطلی ، والوز ، جھٹکا جذب نظام) ، اور ان کی ناکامی سنگین حادثات کا باعث بن سکتی ہے۔
قابل اعتماد: نقائص تھکاوٹ کی زندگی کو کم کردیں گے۔ الٹراسونک جانچ پہلے سے ممکنہ مسائل کا پتہ لگاسکتی ہے۔
کوالٹی کنٹرول: صنعت کے معیارات (جیسے آئی ایس او ، اے ایس ٹی ایم) یا صارفین کی ضروریات کے مطابق
3. کس چشموں کو خامی کا پتہ لگانے کی ضرورت ہے؟
اعلی - تناؤ کے ماحول: جیسے ہوا بازی اور بھاری مشینری میں استعمال ہونے والے اسپرنگس۔
کلیدی ایپلی کیشنز: سیفٹی والوز ، طبی سامان ، ریل ٹرانزٹ اجزاء۔
بڑے - سائز یا اعلی - لاگت کے اسپرنگس: نقائص کی وجہ سے مجموعی طور پر ناکامی کو روکیں۔
4. غیر - معائنہ کا خطرہ
اچانک فریکچر: سامان کو چلانے سے روکنے کا سبب بنتا ہے یا اس کے نتیجے میں ذاتی چوٹ آتی ہے۔
مضمر اخراجات: - فروخت کی مرمت کی خدمات کے بعد ، برانڈ کی ساکھ کا نقصان۔



غیر - تباہ کن ذرائع کے ذریعہ پیشگی نقائص کا پتہ لگانے کے لئے بہار کی خرابی کا پتہ لگانا ایک ضروری عمل ہے ، اور یہ خاص طور پر اعلی وشوسنییتا کی ضروریات کے حامل شعبوں میں بہت ضروری ہے۔ طریقہ کار کا انتخاب مواد ، عیب کی قسم اور لاگت کے تحفظات پر منحصر ہے۔



